機床制造商正在盡努力確保導軌安裝的準確性。在加工滑軌之前，為了去掉熱應力，滑軌和工作部件都經過了調質處理。鏟花是一種常見的工藝方法，以確�；�軌的精度，延長其使用壽命。
1、直線滑軌
    新的滑軌系統可以使機床獲得快速進給速度。在主軸轉速相同的情況下，快速行走刀是直線滑軌的特點。直滑軌有兩個基本部件，就像平滑軌一樣；一個是固定部件，另一個是移動部件。為了保證機床的精度，床體或立桿上有少量的鏟花是不可或缺的。一般來說，安裝相對簡單。翻轉鋼球用于直滑軌移動部件和固定部件之間，而不是中間物質。由于翻轉鋼球適用于高速運動，摩擦阻力小，靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀具和支架。
工作時間過長，鋼球開始損壞，作用于鋼球的預加載荷逐漸減弱，導致機床工作部件運動精度降低。如果你想保持原始精度，你需要更換導軌支架，甚至滑軌。如果滑軌系統已經具有預加載功能。系統精度已經喪失，辦法就是更換翻轉部件。
2、線性滾柱導軌
    線性滾筒導軌系統是平面滑軌和線性滾筒導軌的組合，用滾筒安裝在平行導軌上，用滾筒代替鋼球承重機床的運動部件。優點是接觸范圍大，承載能力大，靈敏度高。從床的末端來看，支架和滾筒放置在平面導軌的頂部和側面。為了獲得高精度，在機床工作部件和支架之間設置楔板，使預加載應用于支架的側面。
楔板的工作原理類似于斜鐵，工作部件的凈重應用于支架頂部。由于滑軌系統中作用的預加載荷是可調的，楔板損失得到補償，這一特點在中型或大型機床中得到了廣泛的應用，因為它對CNC命令反應敏感，承載能力大，與傳統的平面導軌功能相比，直線滾柱導軌系統承受高速運行，提高了機床的特性。
3、鑲鋼滑軌
    機床上常用的滑軌方式是鑲鋼滑軌，已經使用了很長時間。鑲鋼滑軌是導軌系統的固定部件，截面為矩形。它可以水平安裝在機床的床上，也可以與床體結合，稱為鑲鋼或一體式。鑲鋼滑軌由鋼制成，經過硬化和切割。
強度在洛氏硬度60度左右，用螺絲或粘合劑(環氧樹脂)將鑲鋼滑軌貼在機床床體或刮刀的立桿表面，確�；�軌達到平整度。這種形式，維修更換方便簡單，深受維修工人的歡迎。
4、滑動導軌
    傳統滑軌的發展首先體現在滾動部件和滑軌方式上�；�軌的特點是滑軌和滾動部件之間使用物質，不同的方式在于選擇不同的物質。液壓廣泛應用于許多滑軌系統。
靜壓導軌就是其中之一。在壓力的影響下，齒輪油進入滾動器件的管溝，在滑軌和滾動器件之間形成浮油，將滑軌和移動器件分開，大大降低了移動器件的摩擦力。靜壓導軌對大負荷極其有用，可以補償偏心負荷。
另一種使用油作為物質的滑軌方式是動壓滑軌。動壓滑軌和靜壓導軌的區別在于，油不是在壓力下工作的，而是利用油的粘度來避免移動部件和滑軌之間的接觸。優點是節省液壓泵。
氣體也可用于移動元件和滑軌之間的物質。氣動靜壓導軌和氣動動壓滑軌也有兩種方式，其工作原理與液壓滑軌相同。